螺杆驱动系统的螺距也有所贡献。间距为每英寸2转的滚珠螺杆具有比具有每转5转的螺旋桨低的后驱动器。这是因为，摩擦转矩的关系轴向保持。如果断电，这些系统效率将负载反向驱动的倾向。但是，如果生产直线导轨价格负载比这些阻力因素重，它将无法控制地下降。丝杠厂家减少这种情况的一种方法是在电机或滚珠丝杠上制动。这种制动器是弹簧接合的，这意味着需要提供动力以从制动器释放制动器（或者相反地，制动器在动力损失的情况下自动地接合负载）。弹簧啮合的空气释放伺服电机制动器运行良好，但存在一个问题：滚珠丝杠深圳生产直线导轨的热膨胀会(hui)(hui)对制(zhi)动器轴(zhou)承(cheng)产(chan)生不利(li)影响(xiang)。除(chu)了滚珠(zhu)丝杠(gang)暴露在外(wai)的环境热量(liang)之外(wai)，螺钉本身也会(hui)(hui)因摩(mo)擦而产(chan)生热量(liang)。

滚珠(zhu)丝(si)(si)杠副的(de)(de)(de)(de)(de)导(dao)程精度(du)(du)定(ding)义(yi)为(wei)沿工作(zuo)行程在给定(ding)数量的(de)(de)(de)(de)(de)点上的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)论位置和实际位置之间的(de)(de)(de)(de)(de)差异。使(shi)用(yong)并联使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)两个滚珠(zhu)丝(si)(si)杠时可能(neng)会成(cheng)问题(ti)。如(ru)果可以使(shi)用(yong)线性(xing)控制器和不同的(de)(de)(de)(de)(de)伺服电机控制两个螺(luo)(luo)钉，则可以克(ke)服这个问题(ti); 否(fou)则，需(xu)要选择(ze)两个带有匹配引线的(de)(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)钉。增(zeng)加(jia)刚度(du)(du)或减(jian)少(shao)间隙的(de)(de)(de)(de)(de)常用(yong)方(fang)法是(shi)(shi)使(shi)用(yong)带预(yu)紧螺(luo)(luo)母的(de)(de)(de)(de)(de)滚珠(zhu)丝(si)(si)杠。然而，如(ru)果输出力与预(yu)载水平相比较低(di)，则这可导(dao)致(zhi)驱动扭矩增(zeng)加(jia)。这就(jiu)是(shi)(shi)为(wei)什(shen)么选择(ze)预(yu)载类型和大小是(shi)(shi)一(yi)个微妙的(de)(de)(de)(de)(de)平衡，一(yi)方(fang)面减(jian)少(shao)预(yu)载的(de)(de)(de)(de)(de)侧摩擦(ca)效应(ying)，另一(yi)方(fang)面实现需(xu)要的(de)(de)(de)(de)(de)刚度(du)(du)。

它通(tong)过使轴沿其长度(du)具有(you)精密滚(gun)动或磨削的(de)(de)螺(luo)旋槽(cao)(cao)以及具有(you)匹配的(de)(de)凹(ao)(ao)槽(cao)(cao)的(de)(de)相关螺(luo)母(mu)(mu)来实现(xian)这(zhei)一(yi)点。轴上的(de)(de)凹(ao)(ao)槽(cao)(cao)用(yong)作内(nei)圈，而螺(luo)母(mu)(mu)中的(de)(de)凹(ao)(ao)槽(cao)(cao)用(yong)作精密钢(gang)球的(de)(de)外(wai)(wai)圈。滚(gun)珠(zhu)在轴和螺(luo)母(mu)(mu)之间的(de)(de)凹(ao)(ao)槽(cao)(cao)，以根据(ju)应用(yong)要求提供(gong)来自轴或螺(luo)母(mu)(mu)的(de)(de)线性运动。这(zhei)种布置了小的(de)(de)机械磨损(sun)(sun)。滚(gun)珠(zhu)丝杠的(de)(de)关键设计元素(su)是(shi)提供(gong)的(de)(de)装(zhuang)置，用(yong)于将已经(jing)到(dao)达(da)螺(luo)母(mu)(mu)内(nei)行程(cheng)结束(shu)的(de)(de)滚(gun)珠(zhu)带(dai)回(hui)到(dao)螺(luo)母(mu)(mu)的(de)(de)开始处以准备。通(tong)常这(zhei)是(shi)通(tong)过外(wai)(wai)部管(guan)(guan)装(zhuang)置完(wan)成的(de)(de)，该外(wai)(wai)部管(guan)(guan)装(zhuang)置完(wan)成从(cong)螺(luo)母(mu)(mu)端(duan)到(dao)螺(luo)母(mu)(mu)开始的(de)(de)回(hui)路。但是(shi)，由于外(wai)(wai)部管(guan)(guan)在安装(zhuang)过程(cheng)中可(ke)能会损(sun)(sun)坏，因此现(xian)在正在开发替代方(fang)法。

滚(gun)(gun)珠(zhu)螺杆(gan)副由(you)(you)导(dao)(dao)螺杆(gan)，螺母(mu)和滚(gun)(gun)珠(zhu)组成。螺杆(gan)的(de)外表面和螺母(mu)的(de)内表面设有(you)螺旋(xuan)滚(gun)(gun)道，其横截面为弧形。当导(dao)(dao)向(xiang)螺杆(gan)旋(xuan)转(zhuan)时，球在(zai)滚(gun)(gun)动(dong)(dong)螺母(mu)中(zhong)滚(gun)(gun)动(dong)(dong)。螺母(mu)中(zhong)有(you)两种形式的(de)滚(gun)(gun)珠(zhu)轴(zhou)承(cheng)，如图(tu)所(suo)示(shi)(shi)。在(zai)工(gong)作模式中(zhong)，滚(gun)(gun)珠(zhu)通过设置在(zai)螺母(mu)中(zhong)的(de)反(fan)向(xiang)装置改变滚(gun)(gun)。球通过螺母(mu)上的(de)导(dao)(dao)管改变滚(gun)(gun)道。所(suo)述(shu)滚(gun)(gun)珠(zhu)丝(si)杠对是数(shu)控(kong)铣床(chuang)的(de)机(ji)械(xie)传(chuan)(chuan)动(dong)(dong)的(de)一(yi)(yi)个(ge)重(zhong)要部分(fen)。它是将运(yun)动(dong)(dong)转(zhuan)换为线性运(yun)动(dong)(dong)的(de)传(chuan)(chuan)动(dong)(dong)部件(jian)。如图(tu)所(suo)示(shi)(shi)，滚(gun)(gun)珠(zhu)丝(si)杠副在(zai)数(shu)控(kong)铣床(chuang)机(ji)床(chuang)进(jin)给传(chuan)(chuan)动(dong)(dong)中(zhong)的(de)应(ying)用。滚(gun)(gun)珠(zhu)丝(si)杠由(you)(you)两端(duan)轴(zhou)承(cheng)支撑，一(yi)(yi)端(duan)与(yu)伺服电(dian)机(ji)连(lian)接(jie)，伺服电(dian)机(ji)随运(yun)动(dong)(dong)部件(jian)一(yi)(yi)起(qi)旋(xuan)转(zhuan); 螺母(mu)和工(gong)作台连(lian)接(jie)，螺杆(gan)旋(xuan)转(zhuan)，铣床(chuang)工(gong)作台沿导(dao)(dao)螺母(mu)线性运(yun)动(dong)(dong)

如果转(zhuan)动时螺(luo)(luo)(luo)(luo)母感觉很粗(cu)糙，我们建议在进一步损坏之(zhi)前拆下装置。检查螺(luo)(luo)(luo)(luo)母与外(wai)壳(qiao)的(de)(de)正(zheng)确(que)对齐情况。将螺(luo)(luo)(luo)(luo)母固(gu)定在外(wai)壳(qiao)中(zhong)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓已(yi)正(zheng)确(que)拧紧。如果您(nin)发现钢球放(fang)在地板(ban)上或机(ji)器中(zhong)，请关闭机(ji)器，以免(mian)造成(cheng)严(yan)重损坏。应(ying)定期检查垂(chui)直安装的(de)(de)滚(gun)(gun)珠(zhu)丝杠组件和垂(chui)直安装的(de)(de)梯形螺(luo)(luo)(luo)(luo)钉组件，作为正(zheng)常的(de)(de)程序(xu)。使用轻油将润滑(hua)和冲洗滚(gun)(gun)珠(zhu)螺(luo)(luo)(luo)(luo)母中(zhong)的(de)(de)污染物。高的(de)(de)润滑(hua)系(xi)(xi)统压力将冲洗和润滑(hua)。你(ni)能看(kan)到油。油是否清澈(che)或受污染。如果没有正(zheng)确(que)工作的(de)(de)润滑(hua)系(xi)(xi)统，请尽快拆下滚(gun)(gun)珠(zhu)丝杠。这是检查润滑(hua)系(xi)(xi)统，滑(hua)道，方式(shi)，主轴(zhou)，轴(zhou)承等(deng)的(de)(de)好时机(ji)。